Industriell vakuumtørker
Vakuumtørkeovn for farmasøytiske, kjemiske og varme-sensitive materialer. Tilpasset kammer, varmehyller, vakuumsystem og løsningsmiddelgjenvinningsmuligheter.
- produkt introduksjon
Vakuumtørking brukes hovedsakelig til materialer som ikke bør utsettes for høye temperaturer for lenge.
Ideen er ganske enkel. Når trykket inne i kammeret er redusert, kan vann eller løsemiddel fordampe ved en lavere temperatur. For enkelte farmasøytiske materialer, kjemiske produkter og varme-sensitive materialer gir dette tørkeprosessen mer arbeidsrom uten å overopphete produktet.
En vakuumtørkeovn består normalt av et forseglet kammer, varmehyller, brett, et vakuumsystem og temperaturkontroll. Avhengig av materialet kan en kondensator også legges til vakuumledningen.
Hva skjer inne i ovnen
Materialet spres på brett og legges på varmehyllene. Etter at kammeret er lukket, fjerner vakuumpumpen luft fra kammeret og reduserer det indre trykket.
Varme overføres fra hyllene til brettene og deretter inn i materialet. Fuktighet eller løsemiddel begynner å fordampe og føres gjennom vakuumsystemet.
Det er her selve tørkeprosessen blir litt mer komplisert.
Hvis materialet belastes for tykt, kan overflaten tørke mens innsiden forblir våt. Hvis brettene er plassert for tett, kan også luftstrøm og varmeoverføring påvirkes. Så bare å øke oppvarmingstemperaturen er ikke alltid det rette svaret.
Av denne grunn vurderes brettstørrelsen, lastetykkelsen og hylleavstanden når utstyret konfigureres.
Oppvarming og vakuumsystem
Elektrisk oppvarming er et vanlig valg for mindre og mellomstore -vakuumtørkeovner. Oppvarming med damp eller varmt-vann kan også brukes når produksjonsstedet allerede har tilsvarende verktøy.
Varmehyllene er normalt plassert inne i kammeret. Rustfritt stål kan brukes for produktets-kontaktdeler, med SUS304 som et vanlig alternativ. SUS316L kan velges for applikasjoner med strengere krav til material- eller korrosjonsbestandighet-.
Vakuumsystemet er koblet til kammeret gjennom ventiler og rør. En kondensator kan installeres når tørkeprosessen produserer en betydelig mengde løsemiddeldamp.
Kondensatoren er ikke nødvendig for alle bruksområder. Om det trengs avhenger hovedsakelig av hva som tørkes og hva som kommer ut underveis.
Materialet bestemmer utstyret
Det er ingen enkelt vakuumtørkekonfigurasjon som fungerer like godt for hvert materiale.
Et pulver kan trenge et annet brettarrangement enn en pasta. Et farmasøytisk mellomprodukt som inneholder løsemiddel kan kreve en kondensator, mens et enkelt vannbasert materiale ikke kan gjøre det.
Startfuktigheten og sluttfuktigheten er også viktig. En batch som inneholder 30 % fuktighet og en annen som inneholder 5 % fuktighet har åpenbart ikke samme tørkekrav, selv om batchvekten er identisk.
Derfor starter utstyrsvalget vanligvis med materialet fremfor ovnsmodellen.
Hovedkonstruksjon
En typisk vakuumtørkeovn inkluderer:
Vakuum tørkekammer
Oppvarming av hyller
Tørkebrett
Vakuumpumpe og rør
Vakuummåler
Temperaturkontroll
Eksos- eller damputtak
Kondensator, ved behov
Kammeret kan bygges i karbonstål eller rustfritt stål. For farmasøytisk produksjon og matproduksjon er konstruksjon i rustfritt stål vanligvis foretrukket.
Antall hyller, brettdimensjoner og nyttig lasteområde kan justeres i henhold til batchstørrelsen.
Typiske bruksområder
Vakuumtørking brukes i en rekke bransjer, spesielt der skånsomme tørkeforhold er viktige.
Vanlige bruksområder inkluderer farmasøytiske materialer, API-er og mellomprodukter, urteekstrakter, kjemiske pulvere, granulat, matingredienser og andre varme-sensitive produkter.
For farmasøytiske applikasjoner kan GMP-relaterte krav påvirke kammerets finish, materialvalg, forsegling, rengjøring og dokumentasjon. Disse detaljene bekreftes normalt sammen med prosesskravene i stedet for å legges til helt på slutten av prosjektet.
Vakuumtørkeutstyr fra Menbo
PåNanjing Menbo Environmental Technology Co., Ltd., brukes vakuumtørkeutstyr hovedsakelig til farmasøytiske, kjemiske, mat- og andre materialer-behandlingsapplikasjoner.
Utstyret kan justeres rundt prosessen i stedet for å tvinge ulike produkter inn i samme standardkonfigurasjon. Kammervolum, hyllearrangement, oppvarmingsmetode, vakuumsystem og materiale kan alle diskuteres i henhold til produksjonskravet.
En ting som er verdt å sjekke før bestilling er den faktiske tørketilstanden til materialet. Batchvekten er nyttig, men fuktighetsinnhold, lastetykkelse og måltørketemperatur er ofte viktigere når man skal bestemme hvordan ovnen skal bygges.
For enVakuumtørkeovn, vakuumovn eller industriell vakuumtørker, gir disse grunnleggende prosessdetaljene et mye bedre utgangspunkt enn å velge en modell kun fra volumet.
Populære tags: Industriell vakuumtørker, Kina Industriell vakuumtørker produsenter, leverandører, fabrikk
